提問與回答

 

對于未經過濾的 Hefeweizen 啤酒，在通過系統之前，酵母細胞的極限是多少？另外，您系統中的氧氣（O2）含量是多少？

我們建議在澄清或離心分離后，給啤酒添加小于 0.5 Mcells/ml 的酵母。原因并不在于可清洗性，因為我們可以在就地清洗 (CIP) 之后對設備進行清洗。如果啤酒中含有大量固體，則會在填料頂部形成一層，導致汽提表面分布不均?？梢赃_到 3 MCells/ml，但需要更頻繁地進行清洗（每天進行 CIP，而不是每兩天生產一次）。脫氧不是問題，因為脫氧是在脫酒精過程中進行的，這意味著脫氧后啤酒中的溶解氧通常較少。

脫醇是否會產生損耗？

脫醇不會導致啤酒蒸發，因此在脫醇過程中通常不會出現產品損失。產品損耗只發生在脫醇前和脫醇后與脫氣水（DAW）的交接階段，但也可視為正常產量生產中的產品損耗，因為與大量生產 0.0 啤酒相比，交接階段約為 1 分鐘（1-2 升）。

 

您能直接從模塊中進行包裝嗎，還是最好將產品收集到罐中？產品在包裝前是否需要巴氏殺菌？
由于與灌裝機相比容量較小，通常的做法是在鮮啤罐 (BBT) 區域灌裝一個罐子，以便在灌裝線上運行額定容量。此外，還建議使用巴氏殺菌器或無菌啤酒過濾裝置。

 

能夠生產 5 hl/h 容積的最小設備的占地面積是多少？
阿法拉伐最小的 5 hl/h 裝置占地面積約為 8 m x 2.5 m x 6.3 m（長 x 寬 x 高）。該設備為阿法拉伐 Dealcoholization 模塊 10。

 

使用阿法拉伐酒精發醇模塊后，如何在不使用酒精的情況下溶解啤酒花的味道和香氣？有些香氣需要酒精才能溶解。
可以在脫醇后進行干啤酒花處理?？梢允褂冒⒎ɡ?AlfaDose 模塊添加外部香氣和啤酒花，以便添加適當比例的香氣和酒精。

 

鑒于酒精是腐敗微生物的屏障之一，您是否建議對 0.0 產品進行巴氏殺菌？
是的，我們建議在30至35個巴氏殺菌單位（PUs）的范圍內進行巴氏殺菌。

 

阿法拉伐脫醇模塊可以運行多久才需要就地清洗（CIP）？
假設使用澄清啤酒，阿法拉伐酒精處理模塊可運行兩天后才需要進行 CIP。

 

任何設備都能脫醇 13%嗎？或者您需要特定的尺寸才能實現這種降低？
是的，任何標準的阿法拉伐脫醇模塊（規格 10、20、50 和 100）都可以處理酒精含量為 13% 的產品進料，如葡萄酒。但需要注意的是，進料酒精度越高，功耗也就越高。

 

脫醇后是否需要干啤酒花？脫醇是否會去除所有的啤酒花香氣？也許可以混合回來，但肯定會失去大部分的香氣？
可以在脫醇后進行干啤酒花處理。阿法拉伐建議在0.0啤酒中實現最大程度的啤酒花風味和香氣。使用阿法拉伐脫醇模塊，可以回收50%的香氣，并將其中一部分加入<0.5%的啤酒中。但是，這對于 0.0 啤酒來說是不可能的。

 

回收的香氣比例是多少？在脫醇過程中，是否有特定的香氣化合物會完全喪失？
香氣回收的百分比取決于脫氣和香氣回收冷凝器的參數。如果配方中的啤酒香氣含量小于 0.5%，則通?？苫厥占s 50%的啤酒香氣。對于 0.0 啤酒，香氣回收率約為 25%，具體取決于進料啤酒中的香氣成分，因為我們無法對進料啤酒的香氣進行重新配料。如果給定原料啤酒中的香氣成分，我們可以在剝離軟件中模擬回收的香氣和損失的香氣。

 

你們是否有臺式研發設備，我們可以用它來測試脫醇后的風味特征？
我們可以通過軟件模擬為您確定脫醇后的風味特征。您也可以通過短期租賃的方式測試阿法拉伐脫醇模塊，以驗證您的產品和配方的風味特征。

 

不同批次的啤酒類型、過濾啤酒和未過濾啤酒等之間是否需要 CIP？
是的，阿法拉伐脫醇模塊在處理兩種不同類型的啤酒（例如小麥啤酒和拉格啤酒）時需要沖洗或 CIP。但是，在使用相同的進料啤酒加工兩批相同類型的啤酒時，則不需要 CIP。

 

什么是汽提氣體？
汽提氣體由軟性工藝水蒸汽組成。

 

如何從 0.0% 啤酒配方轉換到 0.5% 啤酒配方？
在使用相同的啤酒原料時，從 0.0% 啤酒配方轉換到 0.5% ABV 啤酒配方只需不到七分鐘的時間，并且在轉換之前無需進行 CIP。

 

是否計算過每種規格的運行成本？生產 5 升/小時的成本低于 4 升/小時？
是的，在歐洲，阿法拉伐脫醇模塊50和100（大型）的預計運行成本為2.8歐元/升，脫醇模塊10（小型）的預計運行成本為3.8歐元/升。

 

我認為酵母在脫醇后將無法發揮作用。這是否意味著我不必擔心干啤酒花蠕變？
如果您遵循阿法拉伐的建議，將酵母含量保持在 < 0.5 Mcells/ml，那么就不會出現酒花蠕變現象。

 

0.5%ABV啤酒怎么辦？
阿法拉伐脫醇模塊可生產 0.0 啤酒以及 0.5%、1.2% 和 2.5% ABV 啤酒。您只需選擇配方即可。

 

脫醇后酒精的真實值是多少？當然不可能是 0.0？是低于 0.05% ABV 嗎？
根據定義，0.0 啤酒的 ABV 值必須低于 0.05%。阿法拉伐脫醇模塊可將啤酒中的酒精含量降至 0.01%。啤酒廠最常要求的值是 0.03% ABV。

 

干啤酒花或脫模后的啤酒花蠕變怎么辦？
在干啤酒花0.0啤酒中沒有殘留酵母，這就意味著啤酒花蠕變不會發生。

 

什么是香氣？是麥汁嗎？停止發酵的啤酒？
香氣可以是定量的麥汁、母啤酒、啤酒花和其他商業香氣。

 

我認為將脫醇啤酒和停止發酵的啤酒混合在一起才能獲得最佳的啤酒口感。是否可以在阿法拉伐脫醇模塊中混合這些啤酒？
是的，可以使用阿法拉伐AlfaDose裝置在脫醇后在模塊中混合這些啤酒。

 

這是否只適用于過濾后的產品？酵母在這種 "低 "溫度下會失活嗎？
在真空條件下，產品的最高溫度為 45°C，如果需要較少的細胞，建議使用拋光機（< 50.000 cells/ml）。

 

您能否在演講結束后與大家分享所回答問題的答案？
可以。

 

如果最終產品是渾濁的，是否應該在添加酵母時再添加一些酒精？還是只能在脫醇后再進行蛋白霧化？蛋白霧度對脫醇過程有什么影響？
0.0 啤酒不需要酵母，但可以在阿法拉伐脫醇模塊后使用阿法拉伐 AlfaDose 裝置添加蛋白質。

 

您能否將脫醇與真空蒸餾進行比較？
真空蒸餾會蒸發約15-20%的原料產品，造成啤酒損失，并使啤酒帶有焦味。通過脫醇法脫除啤酒中的酒精會產生更好的口感，同時不會造成產品損失或產生焦味。

 

由于產品中的酒精含量大大減少，成品啤酒是否需要進行巴氏殺菌以防止感染？還是說感染并不是一個真正的問題？
我們建議采用巴氏殺菌法或啤酒無菌過濾法，以延長 0.0 產品的保質期，并將細菌等污染物的風險降至最低。

 

如何收集香氣以保持口感？
為保持口感，香氣在脫氣機后的冷凝器中收集。香氣也會一次性通過汽提塔，時間僅為 90 秒，過程短且溫和。

 

脫醇器后啤酒的顏色會有多大變化？
由于停留時間短、溫度低（< 45°C），顏色變化不大。

 

與使用反滲透（RO）系統相比，這種方法對口感有什么影響？
反滲透系統不能經濟有效地生產 0.0 啤酒。對于可以進行香氣回收的 0.5% ABV 啤酒來說，風味方面的差異很小。阿法拉伐脫醇模塊和 Lowal 脫醇器均可提供這兩種解決方案。

 

您能否就熱法與阿法拉伐反滲透膜技術相比，對啤酒花含量較高的啤酒的質量作出評論。

有些人認為，即使在 42°C 的溫度下，脫醇也會導致風味退化和揮發性酒花油的去除，因此膜技術更適合獲得更豐富的香味。
我們建議在脫醇后對 0.0 啤酒進行干啤酒花處理。有些酒花油與反滲透膜不兼容。

 

目前美國有手工釀酒廠使用這種技術嗎？
目前只有加拿大的手工釀酒廠在使用這種技術。不過，我們預計美國的項目將很快啟動。我們的租賃生產裝置將很快推出。

 

最小的阿法拉伐酒精發酵模塊的最低天花板高度是多少？
最小模塊的最低天花板高度與阿法拉伐脫醇模塊 10 的柱高相對應，即 6.3 米。

 

能否提供使用該系統的啤酒廠名稱？
是的，我們有一份參考清單，其中列出了所有生產 0.0 啤酒和 ABV <0.5 % 啤酒的阿法拉伐脫醇模塊和脫酒溶液。

 

模塊的容量與色譜柱的高度有什么關系？
容量與色譜柱直徑相關，而效率或目標任務（入口-出口 % ABV）與色譜柱高度相關。