臥螺離心機
阿法拉伐臥螺離心機可幫助您在連續工藝過程中將固體與液體分離。高效分離技術在競爭中脫穎而出，可提純/分離的產品品質卓越，具有較高的商業價值。通過阿法拉伐臥螺離心機服務，您可以回收寶貴的原材料，減少能源消耗并降低占地面積和廢物管理成本。
對業務和環境的積極影響：
- 高性能分離，可產生高價值的產品并降低廢物管理成本
- 低能耗和低碳
- 可連續運行、采用高端機器材料、設計智能化和周到的預防性服務，降低了維護成本
- 降低投資成本/產能比
固液分離是一種常見的制造工藝，阿法拉伐在臥螺離心機方面擁有60多年的經驗，可以滿足各種行業的要求。加之阿法拉伐在全球范圍內的行業知識和專業工藝經驗，可滿足您對每種特定應用和安裝的實際需求。
如何做一個規則變化者?
做出改變
從傳統的分離方法（如使用重力的澄清池或沉降池）轉換為利用離心力的創新技術。
做得更好
用新裝置替換現有的臥螺離心機?；蛲ㄟ^我們的售后服務擴展您的臥螺離心機產能。
技術
利用離心力進行創新
將固體與液體分離在無數的工業過程中起著關鍵作用。傳統上，許多企業使用澄清池或沉降池，其中的顆粒、沉積物和固體由于重力而逐漸落到底部。但是，這種沉降是一個非常緩慢的過程，結果也不太可控。
為了加速過程，臥螺離心機的操作利用了離心力–與使用重力相比，其效果可高達4000倍。固液分離也可以通過調節旋轉速度來容易地控制。
臥螺離心機如何工作？
在離心力的作用下，較稠密的固體顆粒向外壓在旋轉的轉鼓壁上，而密度較小的液相在離心機中形成同心的內層。根據需要，使用不同的擋板來改變液體的深度（即所謂的沉降池）。由固體顆粒形成的沉淀物被螺旋輸送機連續清除，螺旋輸送機以與轉鼓不同的速度旋轉。結果，固體逐漸從池塘中“沉淀”出來，并向上進入圓錐形“液池”。
離心力壓實固體并排出多余的液體。然后將干燥的固體從筒中排出。澄清的液相或多個相溢流位于轉筒相對端的擋板。離心機外殼內的擋板將分離的對應相引導到正確的流路中，并防止發生交叉污染的風險。
螺旋輸送機的速度可以通過使用變頻驅動器（VFD）自動調節，以適應固體負載的變化。
優勢
與其他類型的分離設備相比有什么優勢？
單個連續過程中分離速度更快
阿法拉伐臥式螺旋離心機始終處于一個連續的高速過程中，通過一個連續的過程將固體從一個或兩個液相中分離出來。這提高了生產率，從而提高了盈利能力。
廣泛的進料變化和可控的性能
阿法拉伐臥式螺旋離心機設計用于處理直徑從5毫米到幾微米的各種固體顆粒。
我們的工業臥螺離心機單元也可以處理固體含量從低至0.1％w / w到大于65％w / w的漿料。
可控的離心力和其他特定的配置細節意味著可以根據您的特定要求和目標進行工藝優化，例如以盡可能低的成本獲得高市場占有率的最終產品。
為什么選擇阿法拉伐？
全球行業領導者
成立于1883年的阿法拉伐（Alfa Laval）在離心分離技術方面一直處于領先地位，并不斷取得突破，我們的高性能臥螺離心機就是其中之一。自50年代以來，我們在臥螺離心機的設計和制造方面有豐富的實踐經驗。如今，阿法拉伐在全球設有分支機構，能夠在任何地方為客戶提供卓越的產品，卓越的服務和卓越的業績。
先進的材料和技術
阿法拉伐對與工藝接觸的所有零件均使用高等級不銹鋼，以避免因使用碳鋼而遭受任何腐蝕的風險。
承受高應力的阿法拉伐臥螺離心機的旋轉部件由高強度離心鑄造不銹鋼加工而成。這確保了鑄件具有均勻的晶粒結構，沒有缺陷和縫隙，并且完全沒有焊接痕跡。我們的產品擁有最大的強度，無與倫比的可靠性和較長的使用壽命。
阿法拉伐離心機的所有易磨損區域（進料區，固體排放輸出區，轉鼓和渦旋盤）均由耐磨材料保護，耐磨材料的選擇與每種特定工業過程中的磨損方式相匹配。
我們的技術資源可確保對阿法拉伐臥螺離心機使用的密封技術不斷改進。在這方面，阿法拉伐的專業知識和經驗也發揮了關鍵作用。
服務
阿法拉伐對整個供應鏈擁有完全控制權，這意味著我們可以為客戶提供急速的響應時間、可用性和交貨時間。
我們的全球服務能力以及臥螺離心機合同維護售后方面的豐富經驗確保了所需的任何服務工作，都將對操作的干擾降到最低。
阿法拉伐的創新發展不僅限于其機器硬件。 我們的智能互聯解決方案利用工業物聯網（IIoT）技術的優勢，可以幫助我們在預測性預防性維護，遠程控制和優化等領域為您提供更好的服務。
