Dewaxing systems
從油中除去蠟可提高食用油在低溫下的透明度,從而能將油有效地包裝到透明瓶中。 阿法拉伐食用油脫蠟加工系統可以安全、可靠和有效地分離蠟并除去含蠟的雜質。 阿法拉伐全面的脫蠟解決方案可幫助您降低煉油成本,通過油回收增加收入以及提高精煉食用油的產量。

食用油脫蠟加工系統
阿法拉伐脫蠟系統通過物理精煉工藝有效地從原油中除去蠟,該工藝采用了冷酶促脫膠或冷化學精煉工藝,后者將濕式脫蠟(如多蠟和組合蠟系統)與干式脫蠟系統相結合。
阿法拉伐組合蠟系統
此化學精煉工藝將使用兩個內聯式分離器的濕式脫蠟與冷中和與同時蠟結晶相結合,然后除去蠟和皂料。
工作原理
濕式脫蠟和干式脫蠟
在大多數情況下,務必注意,僅憑濕式脫蠟就能除去足夠多的蠟以達到通過 24 小時冷試所需的油穩定性;這基于蠟含量為 600 ppm 的平均質量的葵花油。 同時,濕式脫蠟可加工蠟含量高達 2000 ppm 的油;但是,這會影響冷試的結果。 干式脫蠟也有其局限性,例如原料能通過 24 小時冷試的最大蠟含量為 900 ppm。 為了有效除去蠟,許多食用油生產商現在在其精煉廠中將濕式脫蠟與干式脫蠟工藝相結合。 這種結合使油生產商能夠通過 72 小時冷試。
干式脫蠟工藝涉及將油與助濾劑粉末混合,然后冷卻和成熟。 緩慢冷卻可確保形成的任何晶體都不會引起過濾器堵塞。 投配助濾劑粉末可作為用于晶體生長的晶種的控制。 由于磷脂可促進晶體生長,用于除去這些化合物的漂白將在干式脫蠟工藝之前進行。
助濾劑粉末是不能重復使用的消耗品,助濾劑的量與原料油中蠟的含量有關。 投配比各不相同,所需的助濾劑量最多可達到蠟量的 10 倍。 用過的助濾劑最多含有 60% 的油,因此正確地投配助濾劑粉末是工藝優化的關鍵。?
蠟和助濾劑粉末的除去是在加壓葉濾機中進行的,這種設備是自動化的,不需要操作員看管。 通過結合受 PLC 監督的過濾器操作,一種特殊的油冷卻技術讓您可以充分利用過濾器,從而提高成品油的產量。
全球服務和支持可提高食用油加工性能
超過 130 年的經驗。 遍布世界的專家。 在近 100 個國家/地區設有服務中心。 為了最大程度地提高油脂脫蠟工藝的質量、效率和產量,請利用阿法拉伐全球服務網絡與遍布全球的本地服務中心和合作伙伴。
任何其他加工系統供應商都無法提供如此出色的組件、設備、系統和服務的深度、廣度和覆蓋范圍。 我們始終伴您左右,在您的食用油精煉廠的整個生命周期中呵護您的系統并優化您的流程。

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我們系統中使用的主要的食用油加工設備? ?
面向食用油行業的網絡研討會
我們的專家將分享專有技術知識,幫助您優化食用油的精煉工藝以及除去雜質和揮發性成分,從而改善產品質量、提高安全性和增加產量。
