一年內(nèi)，全球生產(chǎn)約 2000 億升啤酒，相當(dāng)于約 40 億瓶和罐裝啤酒，以及大量啤酒桶和卡車(chē)，價(jià)值約 1300 億歐元。同時(shí)，不同生產(chǎn)階段的各種損失可能占總產(chǎn)量的 2.1% 至 6.4%，無(wú)論是啤酒還是金額，都是相當(dāng)可觀的。

面對(duì)日益增加的環(huán)境立法及其相關(guān)成本，全球釀酒業(yè)面臨著減少這些損失和廢物流的挑戰(zhàn)。阿法拉伐的過(guò)濾與分離專家 Juan Jurado 表示，對(duì)“使用相同資源提高生產(chǎn)力”的渴望推動(dòng)了對(duì)釀造過(guò)程更高效率的需求。他說(shuō)，在不斷增長(zhǎng)的啤酒市場(chǎng)中，釀酒商還希望“以較小的占地面積、較低的投資和合理的運(yùn)營(yíng)成本擴(kuò)大生產(chǎn)”。

啤酒的全球增長(zhǎng)率為每年 4% 至 6%，其中亞洲、巴西和非洲處于領(lǐng)先地位。 “近年來(lái)，就啤酒廠的最高投資水平而言，巴西一直是市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者，”阿法拉伐啤酒廠市場(chǎng)部門(mén)經(jīng)理 Kim Dalum 說(shuō)。 “全球每年約有 100 億歐元投資于該行業(yè)，其中大部分是由產(chǎn)能和效率提高推動(dòng)的。”

中國(guó)是世界上最大的啤酒市場(chǎng)，領(lǐng)先美國(guó)，每年生產(chǎn)約 46 億升。 Dalum 指出，過(guò)去二十年中國(guó)啤酒消費(fèi)量增長(zhǎng)了六倍，因此需要更高的效率來(lái)滿足隨之而來(lái)的生產(chǎn)需求。他說(shuō)，在所有市場(chǎng)中，公司都希望通過(guò)以零廢物運(yùn)營(yíng)理念為目標(biāo)來(lái)變得更加環(huán)保。

從本質(zhì)上講，釀造涉及通過(guò)將大麥浸泡在水中，然后干燥和研磨來(lái)發(fā)芽。加入水并加熱以釋放糖。這種被稱為“麥芽汁”的酒隨后從谷物中分離出來(lái)并轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中，在那里酵母將麥芽汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精。發(fā)酵后，啤酒經(jīng)過(guò)調(diào)理和過(guò)濾。

該過(guò)程的每個(gè)階段都會(huì)產(chǎn)生廢物。每生產(chǎn) 1,000 噸啤酒，可能會(huì)產(chǎn)生 137 至 173 噸固體廢物，形式為谷粒、“麥汁”（麥芽汁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不需要的材料）、廢酵母和“硅藻土”，一種用于過(guò)濾的物質(zhì)啤酒。在中國(guó)，大約有 500,000 噸啤酒在發(fā)酵后留在酒桶中。在過(guò)濾過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生約 120,000 噸硅藻土漿液，并產(chǎn)生 5 至 600 萬(wàn)噸廢谷物。

Jurado 說(shuō)啤酒廠可以通過(guò)多種方式減少浪費(fèi)問(wèn)題。釀造過(guò)程中的一些副產(chǎn)品——廢酵母和谷物——可以轉(zhuǎn)化為具有潛在價(jià)值的產(chǎn)品。他說(shuō)，可以在主要麥芽汁和啤酒生產(chǎn)線中回收大量啤酒，并且可以顯著減少待處理的廢物量。

阿法拉伐的 BREW 離心分離器和 BRUX 啤酒回收分離器系列與 M39 膜啤酒回收過(guò)濾模塊一起使用，可以回收原本會(huì)丟失的啤酒。在這里，多余的酵母被收集在一個(gè)罐中，并在膜系統(tǒng)中進(jìn)一步處理，在那里啤酒通過(guò)過(guò)濾與酵母分離。回收過(guò)濾后的優(yōu)質(zhì)啤酒，濃縮廢酵母。剩余酵母的體積減少了 30% 到 50%，并且可以回收類似數(shù)量的啤酒。

“這種啤酒回收率意味著每年每 100 萬(wàn)升啤酒容量需要額外回收 600 萬(wàn)瓶 33 厘升的啤酒，”Jurado 說(shuō)。

Dalum 補(bǔ)充道，“剩余酵母占啤酒產(chǎn)量的 2% 到 4%，并且可以回收總產(chǎn)量的 2% 到 3%。在這個(gè)階段，啤酒的比重很高，每百升的價(jià)值為 20 歐元。從剩余酵母中回收啤酒的總潛在價(jià)值約為每年 500-7 億歐元。”

阿法拉伐 Foodec 臥螺離心機(jī)用于改善廢物和副產(chǎn)品處理，以生產(chǎn)具有更高市場(chǎng)價(jià)值和排放物的干燥副產(chǎn)品，同時(shí)降低生物負(fù)荷。典型應(yīng)用是廢酵母、廢谷物和硅藻土的脫水以及麥芽汁和啤酒的回收。

通常情況下，對(duì)于每年生產(chǎn) 100 萬(wàn)升的啤酒，無(wú)需混合釀造即可在同一次釀造中回收 500,000 至 400 萬(wàn)升的高濃度麥芽汁。 “除此之外，另一項(xiàng)成就是漩渦中的用水量減少了約 50%，漩渦是一種用于從麥芽汁中去除殘?jiān)慕?jīng)典容器，確保更少受污染的污水被送往污水處理廠，”Jurado 說(shuō)。

此外，硅藻土的漿料體積可以減少五倍。 “對(duì)于平均生產(chǎn) 4 億升的啤酒廠來(lái)說(shuō)，”Dalum 說(shuō)，“這相當(dāng)于每年約 120 萬(wàn)升，或減少約 1,200 噸硅藻土漿液。”

阿法拉伐用于清潔的Toftejorg Jet Heads，在釀造過(guò)程中可以將各種水箱中的用水量減少一半。 G3 代潷水器和過(guò)濾膜組件在啤酒廠污水處理廠中得到應(yīng)用。臥螺離心機(jī)提供高效的污泥脫水，將從啤酒廠取走固體廢物的卡車(chē)數(shù)量減少一半，而過(guò)濾模塊將最終流出物中的 COD（化學(xué)需氧量）含量降低了 10 倍。 COD 是衡量有機(jī)化合物污染的指標(biāo)。 “阿法拉伐的解決方案將幫助啤酒廠實(shí)現(xiàn)越來(lái)越具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境和財(cái)務(wù)目標(biāo)，”Jurado 說(shuō)。 “這些解決方案使他們能夠高效地生產(chǎn)高質(zhì)量且始終如一的啤酒，同時(shí)將損失降至最低，并改進(jìn)對(duì)附加值副產(chǎn)品的管理，并最終提高他們的底線。”