一天 24 小時、一周 7 天、一年 365 天都在生產。這就是 Arla Foods 位于丹麥的馬蘇里拉奶酪生產工廠的持續生產脈搏。

在短短兩年內，該設施的產量增加了 25%，而能源消耗僅增加了 2%。近 300 臺阿法拉伐泵幫助 Arla Foods 實現了這些改進。 Arla Foods 擁有 16,000 多名員工，2010 年凈營業額達到 490 億丹麥克朗。

雖然其自己的乳制品品牌（如 Arla、Lurpack 和 Castello）在 100 多個國家/地區銷售，但 Arla Foods 還為歐洲、中東、日本和亞洲的客戶生產乳制品。他們在丹麥 Rødkærsbro 的馬蘇里拉奶酪生產設施建于 1989 年，幾乎連續運營，年生產能力超過 60,000 噸馬蘇里拉奶酪、比薩配料和碎奶酪。

Rødkærsbro 工廠已通過 ISO 22000、ISO 9001、ISO 14001 和英國零售商協會標準認證。根據 Rødkærsbro 工廠的工程經理 Per Hansen 的說法，“我們的馬蘇里拉奶酪生產工廠是歐洲最大的工廠之一。 2011 年，我們將生產約 63,000 噸馬蘇里拉奶酪。這比我們兩年前的生產量增加了 25%。與此同時，我們僅使用了 2% 的能源。”

實現乳制品的大批量生產，同時使用更少的能源來生產。 Arla Foods 通過工藝優化不斷改進其生產。重點領域之一是減少執行就地清洗 (CIP) 操作的停機時間。自 2008 年以來，該設施已能夠將 CIP 需求從每周 7 次減少到僅 5 次——所有這些都無需對新技術進行大量投資，并且仍能滿足相同的高質量標準。

Per Hansen 解釋說：“剛開始時，我們每周執行七次 CIP。今天，我們每周只執行五次 CIP。就時間而言，這意味著我們每周增加了 10 個小時的可用制作時間。”該工廠每周將 12,700 噸生牛奶加工成馬蘇里拉奶酪。這不僅需要將停機時間保持在最低限度。它還需要在設施中使用大約 300 臺泵，其中 90% 以上來自阿法拉伐。 Per Hansen 說：“阿法拉伐泵和加工技術在我們提高產量和能源性能方面發揮了重要作用。”阿法拉伐聯盟合作伙伴利樂是 Arla 位于 Rödkearsbro 的工廠的主要加工設備供應商。

我們每周增加了 10 個小時的生產時間。”

利樂的大客戶經理 Torben Bertelsen 表示：“Rødkærsbro 24/7 設施的 CIP 減少意味著滿足與流程及其組件相關的特定需求。比如確保泵等裝置的低能耗、保持極高的運行可靠性以及對維護和服務計劃采取響應式方法。 “這意味著減少在計劃停靠期間為設施提供服務的時間，”Bertelsen 繼續說道。 “例如，為了確保效率，泵和閥門都有庫存。因此，當 CIP 有計劃停止時，我們可以快速更換泵和閥門，而不會冒著停止運行的風險。這允許持續的維護和服務。”