Dewaxing systems
從油中除去蠟可提高食用油在低溫下的透明度,從而能將油有效地包裝到透明瓶中。 阿法拉伐食用油脫蠟加工系統(tǒng)可以安全、可靠和有效地分離蠟并除去含蠟的雜質(zhì)。 阿法拉伐全面的脫蠟解決方案可幫助您降低煉油成本,通過油回收增加收入以及提高精煉食用油的產(chǎn)量。

通過優(yōu)化脫蠟工藝來提高油的澄清度和產(chǎn)量
- 提高了操作的可靠性和效率
- 優(yōu)化了脫蠟和過濾工藝
- 產(chǎn)量最大化,損失最小化
- 利用完全自動(dòng)化和控制實(shí)現(xiàn)直接操作
- 提高了油的品質(zhì)和穩(wěn)定性
脫蠟對(duì)于提高食用油的穩(wěn)定性以及防止低溫下的結(jié)晶和渾濁至關(guān)重要。 要充分利用葵花原油、玉米油和棉籽油,則需要針對(duì)您的工藝要求進(jìn)行了優(yōu)化的正確系統(tǒng)。 確保考慮了原料油質(zhì)量、容量、出水條件和所需的精煉油質(zhì)量等因素。 對(duì)于通過了冷試的穩(wěn)定精煉油,您可以信賴久經(jīng)考驗(yàn)的阿法拉伐濕式、干式和組合脫蠟系統(tǒng)。 無論您遇到了怎樣的脫蠟難題,您都可以依靠阿法拉伐全面且可靠的解決方案、全球服務(wù)和本地支持,從此高枕無憂。
食用油脫蠟加工系統(tǒng)
阿法拉伐脫蠟系統(tǒng)通過物理精煉工藝有效地從原油中除去蠟,該工藝采用了冷酶促脫膠或冷化學(xué)精煉工藝,后者將濕式脫蠟(如多蠟和組合蠟系統(tǒng))與干式脫蠟系統(tǒng)相結(jié)合。
阿法拉伐組合蠟系統(tǒng)
此化學(xué)精煉工藝將使用兩個(gè)內(nèi)聯(lián)式分離器的濕式脫蠟與冷中和與同時(shí)蠟結(jié)晶相結(jié)合,然后除去蠟和皂料。
工作原理
濕式脫蠟和干式脫蠟
在大多數(shù)情況下,務(wù)必注意,僅憑濕式脫蠟就能除去足夠多的蠟以達(dá)到通過 24 小時(shí)冷試所需的油穩(wěn)定性;這基于蠟含量為 600 ppm 的平均質(zhì)量的葵花油。 同時(shí),濕式脫蠟可加工蠟含量高達(dá) 2000 ppm 的油;但是,這會(huì)影響冷試的結(jié)果。 干式脫蠟也有其局限性,例如原料能通過 24 小時(shí)冷試的最大蠟含量為 900 ppm。 為了有效除去蠟,許多食用油生產(chǎn)商現(xiàn)在在其精煉廠中將濕式脫蠟與干式脫蠟工藝相結(jié)合。 這種結(jié)合使油生產(chǎn)商能夠通過 72 小時(shí)冷試。
干式脫蠟工藝涉及將油與助濾劑粉末混合,然后冷卻和成熟。 緩慢冷卻可確保形成的任何晶體都不會(huì)引起過濾器堵塞。 投配助濾劑粉末可作為用于晶體生長(zhǎng)的晶種的控制。 由于磷脂可促進(jìn)晶體生長(zhǎng),用于除去這些化合物的漂白將在干式脫蠟工藝之前進(jìn)行。
助濾劑粉末是不能重復(fù)使用的消耗品,助濾劑的量與原料油中蠟的含量有關(guān)。 投配比各不相同,所需的助濾劑量最多可達(dá)到蠟量的 10 倍。 用過的助濾劑最多含有 60% 的油,因此正確地投配助濾劑粉末是工藝優(yōu)化的關(guān)鍵。?
蠟和助濾劑粉末的除去是在加壓葉濾機(jī)中進(jìn)行的,這種設(shè)備是自動(dòng)化的,不需要操作員看管。 通過結(jié)合受 PLC 監(jiān)督的過濾器操作,一種特殊的油冷卻技術(shù)讓您可以充分利用過濾器,從而提高成品油的產(chǎn)量。
全球服務(wù)和支持可提高食用油加工性能
超過 130 年的經(jīng)驗(yàn)。 遍布世界的專家。 在近 100 個(gè)國家/地區(qū)設(shè)有服務(wù)中心。 為了最大程度地提高油脂脫蠟工藝的質(zhì)量、效率和產(chǎn)量,請(qǐng)利用阿法拉伐全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與遍布全球的本地服務(wù)中心和合作伙伴。
任何其他加工系統(tǒng)供應(yīng)商都無法提供如此出色的組件、設(shè)備、系統(tǒng)和服務(wù)的深度、廣度和覆蓋范圍。 我們始終伴您左右,在您的食用油精煉廠的整個(gè)生命周期中呵護(hù)您的系統(tǒng)并優(yōu)化您的流程。

了解改善原油脫蠟的方法如何提高食用油的產(chǎn)量
聯(lián)系我們以了解更多信息。 下載阿法拉伐脫膠和中和解決方案手冊(cè)。
我們系統(tǒng)中使用的主要的食用油加工設(shè)備? ?
面向食用油行業(yè)的網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)
我們的專家將分享專有技術(shù)知識(shí),幫助您優(yōu)化食用油的精煉工藝以及除去雜質(zhì)和揮發(fā)性成分,從而改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全性和增加產(chǎn)量。
